Mittelpunkt der langfristigen Erfahrungen von Linhard Consulting sind die Bereiche Operations Management und Produktion, Supply Chain Management und Logistik, Industrial / Requirements Engineering und Smart Factory / Industrie 4.0 für produzierende Unternehmen. Unsere Industrie-Dienstleistungen und Service sieht sich in der Optimierung, Restrukturierung, Veränderung und Erneuerung in den Wertschöpfungsprozessen für Unternehmen. Hierzu ein Auszug aus dem Dienstleistungs-Portfolio von Linhard Consulting:
Ganzheitliche Planung, Einführung, Optimierung, Restrukturierung einer leistungsfähigen Supply Chain (Order to Cash Cycle), insbesondere der Logistikregister Material Requirement Planning MRP, Beschaffungslogistik, Produktionslogistik, Distributionslogistik, Entsorgungslogistik und Logistiksysteme
Transformation von Wertschöpfungsprozessen, wie Fertigungsmethoden, Maschinenausstattung und Montagesysteme für neue und bestehende Produkte hinsichtlich Vision, Strategie, Planung und Umsetzung bis hin zu einer neuen Fabrik
Datenaufnahme anhand Industrie 4.0 Audit, Strategie, Bedarf, Planung, Einführung und Transformation von intelligenten Prozessen für Smart Factory und Industrie 4.0 in Unternehmen
Implementierung eines Gesamtprozesses für Produktneueinführung gemäß Qualitätsvorausplanung APQP oder Reifegradmodell
Aufbau und Einführung von Projektmanagement Standards nach ISO 21500 oder Automotive-Standards sowie eines zugehörigen Projekt Office
Problemlösungen wie Bestandsoptimierung, Lieferantenmanagement, Produktivitätssteigerung, Make-or-Buy Entscheidungen, Reduktion der Variantenvielfalt, Bereinigung von Projektportfolios, Verkürzung von Durchlaufzeiten, Abbildung von Key Performance Indicator Boards (KPI‘s) und Standardisierung entlang der Wertschöpfungskette
Einführung, Optimierung und Restrukturierung von Wertschöpfungs- und Geschäftsprozessen, z.B. Operations Excellence, SIX SIGMA, Lean Manufacturing, wertstrombasierende Kostenreduktion, Anlageneffizienz OEE und Organisationsentwicklung für Anfrage- und Auftragsabwicklung
Einführung eines Manufacturing Execution System MES in der Produktion
Planung und Umrüstung technischer und umwelttechnischer Ausstattung in bestehenden Produktionseinheiten bzw. Fabrikplanung im Sinne „Brown- und Greenfield“
Prozess- und Technologieerfahrung in Materialaufbereitung, Druck- und Feinguss, Kunststoff- und Keramikspritzguss, Gießen, Pressen, Extrudieren, Stanz- u. Umformtechnik, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, Lackieren, Montage, Konfektion, Intralogistik und Prüfsysteme, etc.
Auf Basis eines gemeinsamen Dienstvertrages ist der zu erbringende Leistungsumfang nach Inhalten, Phasen und Rollen transparent geregelt. Gerne können wir im Rahmen eines ersten Kontaktes weitere Details für ihre Anforderung und Bedarf vertiefen.
